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高剪切乳化機的分散過程是基于轉子與定子的切割原理

更新時間:2017-11-17      點擊次數:2813
高剪切乳化機乳化必須是至少兩種物質:互不相溶,或難以相溶,或不發生化學反應。乳化過程是由一種物質分散相到另一物質連續相之中。
大多數高剪切乳化機乳化進程的目標是達到分散后的乳化或懸浮狀態,兩者都是一個液態物質的混合處理過程。高剪切乳化機乳化的分散階段也就是使樣品液化的過程。在懸浮的生產過程中,固體顆粒必須均勻分布在液體內。
高剪切乳化機的分散過程是基于轉子與定子的切割原理。該實驗設備是由高速電機驅動剪切乳化工作頭,促使轉子作高速的圓周遠動。高速旋轉的轉子與配合精密的定子之間形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能,促使實驗物料從實驗容器底部吸入轉子區,并在巨大的離心力作用下從定子孔中甩出。定、轉子在合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應。實驗物料在容器中循環往復以上工作過程,并承受每分鐘高達數萬次的剪切、撕裂、撞擊和混合,從而達到剪切乳化效果,其效能比普通的攪拌高約一千倍。
高剪切乳化機適用于生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理以及在制藥工業、化妝品工業、油漆工業和石油化工等液與液相、液與固相的實驗方面。能使實驗介質在料液中擠壓、強沖擊與失壓膨脹的三重作用下細化,更均勻的相互混合,防止或減少與料液分層。如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。
高剪切乳化機的不同規格工作頭定子配置,是為滿足不同的實驗需求而設計的。覆蓋了一個更為廣闊的應用面—粉碎、乳化、均質、聚合、懸浮、溶解和攪拌等 
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