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栓劑乳化機有哪些特點性能

更新時間:2019-02-27      點擊次數:2319
    栓劑乳化機是由乳化攪拌鍋、基質溶解缺罐、熱水保溫系統、真空系統、液壓系統、熱水循環系統、自動供料系統、電器控制系統等部分組成。

    適用于配制栓劑藥品,對于油基質、霜基質、水溶性質、尤其對基質粘度大,固料含量比較高的物料配制更顯著功效。

真空乳化原理:
是指物料在真空的狀態下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中,利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經過高頻的循環往復,終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。
 
    設備采用上部同軸二重型攪拌器,液壓升降開蓋,快速均質攪拌器轉速:0-1400r/min(變頻調速)、慢速刮壁攪拌器轉速:10—100r/min(無級調速)、均質頭采用高剪切渦流式乳化攪拌機,慢速刮壁攪拌自動緊貼鍋底及壁。本機級操作簡便,性能穩定,均質性好,生產效率高,清洗方便,結構合理,占地面積少,自動化程度高等特點。

    設備具有操作簡便-性能穩定-均質性好-生產效率高-清洗方便-結構合理-占地面積少-自動化程度高等特點。采用上部同軸三重型攪拌器,液壓升降開蓋、快速均質攪拌器轉速:0-1800r/min(變頻調速)、慢速刮壁攪拌器轉速:0-40r/min(變頻調速)、均質器采用高剪切渦流式乳化攪拌機,慢速刮壁攪拌自動緊貼鍋底及鍋壁。在攪拌過程中經凸輪轉子泵將物料做外循環工作,使物料完達到乳化效果。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行,防止物料在高速攪拌后產生氣泡,能達到衛生無菌要求。本機組對配制好的物料通過液位控制自動供料至包裝機容器。本系統配有CIP清洗系統,容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造,內表面鏡面拋光300EMSH(衛生級)。為了確保控制部分的穩定,電器控制部分采用德國西門子公司產品,按鈕采用日本富士產品,變頻器采用日本松下電工,真空泵采用納西姆(原西門子)公司產品。本機組*符合GMP要求制造,是目前國內的栓劑配制裝置。
    
    好了,以上便是關于栓劑乳化機有哪些特點性能的全部內容了,希望能對大家有所幫助。
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