主要適用于：制藥、化妝品、食品、化工、生物等行業的膏、霜類、凝膠類、高粘度混合類產品的制作，對粘度在100,000cp以下的膏、霜類（或膠體）物料，在負壓或正壓狀態下進行均質、乳化、剪切、混合、分散。在宏觀上慢速攪拌器工作時形成紊流，讓罐內所有物料都參與混合；微觀上高速均質器在對物料做精細處理并帶動其整體上下循環流動，通過三種攪拌器結合作用從而獲得高品質的產品。該設備設計、制造*符合2010版GMP國家標準。設備有蒸汽或電加熱二種方式，冷卻溫度按用戶要求設定。
乳化機功能
1．主鍋頂部進液，加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式，方便投料。
2．主鍋真空進料功能。
3．框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉，可變頻調速，框式攪拌配有刮板，*。
4．采用國外技術高剪切均質機，上均質。
5．主鍋底部采用鍋底閥，有正壓出料功能，*。
6．乳化鍋、預混鍋均是三層制作，內有夾套，通入水可實現加熱或冷卻。
7．主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能，便于鍋內清洗。
8．控制面板具有開、關、急停開關、調整溫度上下限設定顯示，攪拌轉速（變頻調速）、均質轉速、均質時間的控制設定，真空、照明、包括預混鍋所有功能，液壓系統的升降控制。
9．主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡，便于觀察鍋內狀態。
以前乳化設備使用帶揚料板的襯板。一方面減小了乳化設備有效工作直徑，另一方面揚料板在工作時帶料，使乳化料在乳化設備中形成拋落，對造球不利。乳化設備工作時靠這種摩擦力將燒結乳化料帶到一定的高度，使乳化料在乳化設備內形成規則的滾動，對乳化料造球十分有好處。
行業發展
我國乳化設備加工機床已成為我國加工業的強項之一。其中以真空均質乳化設備、高剪切乳化設備，都是幾年來進入批量生產的具有*水平的乳化設備新品。 盡管國內乳化設備行業取得了如此令人矚目的成就。
我國乳化設備在品種上比較齊全，但規格不夠完善；主機產品發展較好，但輔助機械仍較為落后；且產品、自動化產品不足，乳化設備比例低。我國乳化設備行業大部分企業仍為國有企業，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發展速度和新產品開發速度偏慢。我國乳化設備產品精度、可靠性、穩定性有待進一步提高。國內外行業競爭進一步加劇。在我國以江蘇地區的乳化設備行業發展為成熟，歷史也悠久。
公司服務于制藥、化妝品 、生物、食品等行業機械設備，提供完整的自主設計、自主制造、自主安裝等一體化服務。公司定位于專業做高品質產品，并提供完善、快捷的售后服務。取得歐盟CE認證。
公司擁有十五年以上工作經驗的專業設計研發團隊、專業生產制造人員、專業銷售與服務人員。產品以銷往國內外20多個國家，為國內外用戶普遍贊譽。
企業全面貫徹ISO9001質量體系，產品從設計、采購、生產、總裝和調試整個流程*受控，方能保證的產品質量。
好了，以上便是今天給大家說的乳化機的行業現狀及發展趨勢了，看文之后是不是對本文設備更了解了呢？也希望本文能對大家有所幫助。
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